Masa Simpan Garam Industri dan Penyimpanan

Garam dikenal sebagai bahan yang relatif stabil. Namun, dalam kegiatan industri, pertanyaan yang lebih penting bukan sekadar apakah senyawa natrium klorida dapat “kedaluwarsa.”

Purchasing, warehouse, QA, QC, dan produksi perlu memastikan bahwa produk yang tersimpan masih:

Berada dalam masa simpan yang ditetapkan
Memenuhi spesifikasi pembelian
Terlindungi dari kelembapan
Tidak terkontaminasi
Memiliki kemasan yang utuh
Dapat mengalir dan ditimbang dengan baik
Memiliki identitas batch yang jelas
Sesuai untuk digunakan dalam proses produksi

Garam yang disimpan terlalu lama atau dalam kondisi buruk dapat menggumpal, menyerap kelembapan, terkontaminasi, kehilangan sebagian kandungan yodium apabila produk diberi penambahan yodium, atau mengalami perubahan kondisi fisik.

Karena itu, stok lama tidak sebaiknya langsung digunakan hanya karena garam masih terlihat putih dan terasa asin. Produk perlu diperiksa berdasarkan tanggal, kondisi kemasan, catatan penyimpanan, spesifikasi, dan prosedur quality control perusahaan.

PT. Artha Garam Indonesia menyediakan garam industri dalam pilihan halus dan kasar, dengan atau tanpa penambahan yodium, serta kemasan 25 kg dan 50 kg. Spesifikasi dan masa simpan produk perlu dikonfirmasi berdasarkan jenis produk, dokumen, kemasan, dan COA yang berlaku.

Apakah Garam Industri Bisa Kedaluwarsa?

Tidak tepat apabila perusahaan menyimpulkan bahwa semua garam dapat digunakan selamanya tanpa pemeriksaan.

Komponen utama garam, yaitu natrium klorida, memang relatif stabil. Namun, produk komersial tidak hanya dinilai berdasarkan kestabilan molekul NaCl.

Produk yang diterima perusahaan juga memiliki:

Kadar air
Kalsium dan magnesium
Material tidak larut
Ukuran partikel
Kemasan
Label dan identitas batch
Penambahan KIO3 apabila beriodium
Kondisi kebersihan
Riwayat penyimpanan
Persyaratan dari pelanggan akhir

Dengan demikian, produk dapat mengalami penurunan mutu atau menjadi tidak sesuai untuk proses walaupun sebagian besar kandungan NaCl-nya masih ada.

Sebagai contoh, garam yang menyerap air dapat berubah dari produk yang mudah mengalir menjadi gumpalan keras. Perubahan tersebut dapat mengganggu penimbangan, screw feeder, hopper, mixer, sistem dosing, dan kecepatan pelarutan.

Pertanyaan yang lebih tepat bagi perusahaan adalah:

Apakah batch garam ini masih berada dalam masa simpan, tersimpan dengan benar, tidak terkontaminasi, dan masih memenuhi spesifikasi untuk digunakan?

Arti Keterangan Kedaluwarsa pada Kemasan

Untuk produk pangan olahan, BPOM menjelaskan bahwa keterangan kedaluwarsa merupakan batas akhir suatu produk dijamin mutunya sepanjang penyimpanannya mengikuti petunjuk yang diberikan oleh produsen. Keterangan tersebut didahului dengan tulisan “Baik digunakan sebelum.”

Karena itu, perusahaan tidak sebaiknya menyatakan bahwa tanggal pada kemasan boleh diabaikan hanya karena produknya berupa garam.

Apabila produk telah melewati tanggal yang ditetapkan, tindakan yang lebih tepat adalah:

Pisahkan produk dari stok yang masih berlaku.
Berikan identifikasi status tahan atau karantina.
Periksa catatan penerimaan dan penyimpanan.
Evaluasi kondisi kemasan.
Ambil sampel secara representatif.
Lakukan pengujian yang relevan.
Minta keputusan tertulis dari QA atau personel yang berwenang.
Jangan menggunakan atau memperpanjang status produk secara informal.

Untuk garam yang dijual sebagai bahan pangan B2B, BPOM juga mencantumkan tanggal dan kode produksi serta keterangan kedaluwarsa sebagai bagian dari informasi minimum pada label. Perusahaan tetap harus memastikan ketentuan yang berlaku untuk jenis produk dan penggunaannya bersama tim regulatory atau QA.

Informasi resmi mengenai label pangan olahan dapat dilihat melalui panduan label pangan olahan BPOM.

Perbedaan Masa Simpan dan Tanggal Uji Ulang

Dalam kegiatan industri, perusahaan dapat menggunakan dua konsep berbeda.

Masa simpan

Masa simpan adalah periode ketika produk diharapkan tetap memenuhi persyaratan apabila disimpan dalam kondisi yang ditentukan.

Penetapannya dapat mempertimbangkan:

Karakter produk
Kadar air
Jenis kemasan
Kondisi distribusi
Kondisi gudang
Penambahan yodium
Data stabilitas
Pengalaman produk
Persyaratan regulasi
Kebijakan produsen

Masa simpan tidak sebaiknya ditentukan dengan menyalin angka dari produk supplier lain.

Tanggal uji ulang

Tanggal uji ulang atau retest date adalah tanggal ketika suatu bahan perlu dievaluasi kembali sebelum status penggunaannya diperpanjang.

Tanggal uji ulang tidak otomatis berarti produk rusak. Namun, produk juga tidak boleh langsung digunakan tanpa evaluasi setelah tanggal tersebut.

Hasil evaluasi dapat berupa:

Tetap diterima untuk periode tertentu
Dibatasi untuk aplikasi tertentu
Harus diproses ulang
Dikembalikan kepada supplier
Ditolak atau dimusnahkan
Membutuhkan pengujian tambahan

Perpanjangan status harus didasarkan pada hasil pemeriksaan dan prosedur tertulis, bukan hanya persetujuan lisan.

Faktor yang Memengaruhi Masa Simpan Garam Industri

Kelembapan gudang

Garam dapat menyerap kelembapan dari lingkungan, terutama apabila:

Kadar air awal produk cukup tinggi
Inner plastic tidak tertutup dengan baik
Karung berlubang
Gudang sangat lembap
Produk terkena kondensasi
Karung diletakkan langsung di lantai
Air hujan masuk ke area penyimpanan

Kelembapan dapat menyebabkan partikel menempel satu sama lain dan membentuk gumpalan.

Pada tahap awal, gumpalan mungkin masih mudah dihancurkan. Pada kondisi lebih berat, produk dapat membentuk massa keras yang menyulitkan pengambilan dan penggunaan.

Jenis dan kondisi kemasan

Kemasan merupakan penghalang utama antara produk dan lingkungan.

PT. Artha Garam Indonesia menggunakan kombinasi inner plastic dan outer woven bag untuk membantu melindungi produk selama penanganan dan penyimpanan.

Outer woven bag memberikan kekuatan mekanis, sedangkan inner plastic membantu mengurangi kontak produk dengan kelembapan dan kontaminasi.

Perlindungan dapat menurun apabila:

Inner plastic robek
Jahitan terbuka
Outer bag tertusuk forklift
Karung diseret di lantai
Kemasan terkena sinar matahari terlalu lama
Karung tertimpa hingga pecah
Produk dikemas kembali tanpa kontrol kebersihan
Mulut inner plastic tidak tertutup dengan benar

Karung yang rusak perlu dipisahkan dan diperiksa sebelum digunakan.

Kadar air awal

Kadar air awal dapat memengaruhi kestabilan fisik selama penyimpanan.

Produk yang lebih basah biasanya memiliki risiko lebih tinggi untuk:

Menggumpal
Menempel pada kemasan
Sulit mengalir
Membentuk bridging
Memberikan berat bahan kering yang lebih rendah
Mengalami perubahan kondisi selama penyimpanan

Namun, kadar air rendah tidak berarti produk dapat disimpan secara sembarangan. Produk kering tetap dapat menyerap kelembapan apabila kemasan atau gudangnya tidak memadai.

Ukuran partikel

Garam halus dan kasar dapat menunjukkan perilaku penyimpanan yang berbeda.

Garam halus memiliki luas permukaan yang lebih besar. Produk dapat lebih mudah tercampur dan larut, tetapi juga dapat membentuk debu atau mengalami perubahan kemampuan mengalir apabila terkena kelembapan.

Garam kasar memiliki ukuran kristal lebih besar dan umumnya menghasilkan debu lebih sedikit. Namun, gumpalan yang terbentuk dapat menjadi lebih besar apabila produk disimpan dalam keadaan basah dan mengalami tekanan tumpukan.

Ukuran bukan satu-satunya penentu masa simpan. Distribusi partikel, kadar air, kemasan, dan kondisi gudang perlu dinilai bersama.

Penambahan yodium

Untuk produk dengan penambahan yodium, stabilitas KIO3 perlu menjadi bagian dari evaluasi.

Pedoman WHO mengenai fortifikasi garam menjelaskan bahwa pengendalian kadar air selama penyimpanan penting bagi stabilitas yodium. Kelembapan tinggi dan kemasan yang mudah ditembus dapat meningkatkan kehilangan yodium selama penyimpanan.

Karena itu, produk beriodium perlu:

Disimpan dalam keadaan kering
Menggunakan kemasan yang sesuai
Ditutup dengan baik
Dilindungi dari air hujan
Dihindarkan dari penyimpanan terbuka
Dikendalikan berdasarkan batch
Digunakan sesuai masa simpan
Diuji apabila terdapat persyaratan KIO3 tertentu

Produk tanpa penambahan yodium tidak memiliki masalah kehilangan KIO3 yang sama, tetapi tetap dapat mengalami penggumpalan dan kontaminasi.

Pelajari perbedaannya pada halaman garam industri tanpa penambahan yodium.

Tekanan tumpukan

Karung pada bagian paling bawah menerima tekanan lebih besar.

Apabila produk disimpan terlalu tinggi atau terlalu lama, tekanan dapat memperkuat gumpalan, terutama jika kadar air dan kelembapan juga tinggi.

Batas tinggi tumpukan perlu mempertimbangkan:

Kekuatan karung
Kestabilan pallet
Keselamatan pekerja
Metode bongkar
Lama penyimpanan
Kondisi produk
Rekomendasi internal gudang

Jangan menumpuk karung hingga mengganggu stabilitas atau akses inspeksi.

Kontaminasi lingkungan

Garam tidak boleh dianggap aman hanya karena sifat asinnya.

Kontaminasi tetap dapat terjadi dari:

Air kotor
Lumpur
Debu
Oli
Solar
Bahan kimia
Pecahan kayu pallet
Serpihan logam
Hama
Kotoran burung
Produk lain yang bocor
Alat penanganan yang kotor

Produk yang terkontaminasi tidak dapat dipulihkan hanya dengan dikeringkan atau menghancurkan gumpalannya.

Mengapa Garam Menggumpal?

Penggumpalan umumnya terjadi ketika terdapat kombinasi kelembapan, tekanan, waktu, dan perubahan kondisi lingkungan.

Prosesnya dapat berlangsung sebagai berikut:

Garam menyerap kelembapan.
Sebagian permukaan kristal membentuk lapisan larutan tipis.
Kristal saling menempel.
Ketika kondisi menjadi lebih kering, larutan kembali mengkristal.
Jembatan kristal terbentuk di antara partikel.
Tekanan tumpukan memperkuat gumpalan.

Penggumpalan bukan selalu bukti bahwa komposisi kimia utama telah rusak. Namun, perubahan fisik tersebut tetap dapat membuat produk tidak sesuai bagi mesin atau proses tertentu.

Dampaknya dapat berupa:

Dosing tidak stabil
Hopper tersumbat
Screw feeder bekerja tidak merata
Penimbangan membutuhkan waktu lebih lama
Operator harus menghancurkan gumpalan
Risiko benda asing dari alat pemecah
Waktu pelarutan berubah
Produksi terlambat
Variasi antar-batch meningkat

Karena itu, QA tidak boleh hanya menilai apakah gumpalan dapat dihancurkan dengan tangan. Kesesuaian terhadap proses aktual juga perlu diperiksa.

Cara Menyimpan Garam Industri dengan Benar

Gunakan pallet

Karung sebaiknya tidak diletakkan langsung di lantai.

Pallet membantu:

Mengurangi kontak dengan kelembapan lantai
Memudahkan pemeriksaan kebocoran
Memberikan ruang untuk sirkulasi dan pembersihan
Memudahkan pemindahan
Mengurangi kontaminasi dari lantai
Menjaga identitas lot

Pallet harus bersih, kering, kuat, dan tidak memiliki paku atau serpihan yang dapat merobek karung.

Berikan jarak dari dinding

Tumpukan yang menempel langsung pada dinding dapat terkena rembesan atau kondensasi.

Jarak juga dibutuhkan agar pekerja dapat:

Memeriksa sisi belakang tumpukan
Membersihkan area
Melihat tanda kebocoran
Mengendalikan hama
Memeriksa kondisi karung

Hindari area yang terkena hujan

Gudang harus melindungi produk dari:

Kebocoran atap
Air dari pintu
Percikan saat bongkar
Talang yang meluap
Genangan
Kondensasi dari permukaan dingin

Apabila karung terkena air, jangan langsung memindahkannya ke tumpukan yang masih baik.

Pisahkan, beri label status, dan periksa apakah air telah menembus inner plastic.

Pisahkan dari bahan berbau dan bahan kimia

Jangan menyimpan garam berdekatan dengan:

Solar
Oli
Pestisida
Bahan pembersih
Pewangi
Bahan kimia korosif
Produk berbau kuat
Limbah
Material yang berpotensi bocor

Pemisahan membantu mencegah kontaminasi dan mempermudah traceability.

Gunakan identifikasi batch

Setiap tumpukan sebaiknya memiliki informasi:

Nama produk
Nomor batch
Tanggal produksi
Tanggal penerimaan
Supplier
Jumlah karung
Status pemeriksaan
Masa simpan atau tanggal kedaluwarsa
Lokasi penyimpanan
Status diterima, karantina, atau ditolak

Jangan mencampurkan batch tanpa identifikasi yang jelas.

Terapkan FIFO atau FEFO

FIFO berarti produk yang pertama masuk digunakan terlebih dahulu.

FEFO berarti produk dengan tanggal kedaluwarsa terdekat digunakan terlebih dahulu.

Apabila semua batch memiliki masa simpan yang sama dan diterima secara berurutan, FIFO dapat bekerja dengan baik. Apabila terdapat tanggal kedaluwarsa berbeda, FEFO biasanya memberikan kontrol yang lebih tepat.

Perusahaan perlu memilih sistem berdasarkan prosedur QA dan gudangnya.

Pemeriksaan Saat Garam Diterima

Pemeriksaan tidak sebaiknya baru dilakukan ketika produk akan digunakan.

Saat penerimaan, periksa:

Kesesuaian nama produk
Jumlah karung
Berat bersih
Nomor batch
Tanggal produksi
Masa simpan
COA
Kondisi kendaraan
Kebersihan bak truk
Kondisi outer bag
Kondisi inner plastic
Tanda basah atau rembes
Gumpalan
Benda asing
Kesesuaian ukuran partikel

Foto kondisi barang saat diterima dapat membantu apabila terdapat komplain atau investigasi berikutnya.

Untuk parameter kimia dan fisik yang perlu diperiksa, baca halaman spesifikasi garam industri dan komposisi garam industri.

Cara Mengevaluasi Stok Garam Lama

Periksa identitas produk

Pastikan label atau catatan masih dapat menunjukkan:

Produk
Batch
Supplier
Tanggal penerimaan
Tanggal produksi
Masa simpan
Status inspeksi

Produk tanpa identitas yang memadai sebaiknya tidak langsung digunakan.

Periksa kemasan

Cari tanda:

Lubang
Sobekan
Jahitan terbuka
Inner plastic rusak
Bekas air
Bekas oli
Kotoran
Hama
Perubahan warna
Label tidak terbaca

Periksa kondisi fisik

Evaluasi:

Tingkat penggumpalan
Kemampuan mengalir
Ukuran partikel
Warna
Bau
Benda asing
Kelembapan
Material hitam atau berwarna

Ambil sampel yang representatif

Jangan mengambil sampel dari satu karung saja apabila stok terdiri dari banyak pallet.

Sampling dapat mempertimbangkan:

Pallet depan dan belakang
Bagian atas dan bawah
Karung yang terlihat baik
Karung yang dicurigai bermasalah
Lokasi dekat dinding
Lokasi dekat pintu
Batch yang berbeda

Uji parameter yang relevan

Pengujian dapat mencakup:

NaCl
Kadar air
Ca
Mg
Material tidak larut
Ukuran partikel
KIO3 apabila relevan
Kemampuan mengalir
Parameter tambahan sesuai aplikasi

Tidak semua aplikasi membutuhkan pengujian yang sama.

Garam untuk makanan, feedmill, sabun, water treatment, dan proses kimia dapat memiliki batas penerimaan berbeda.

Lakukan trial proses bila diperlukan

Produk dapat memenuhi angka dasar di laboratorium tetapi tetap memberikan masalah pada feeding atau pelarutan.

Trial dapat mengevaluasi:

Kemampuan masuk hopper
Akurasi dosing
Pembentukan debu
Kecepatan pelarutan
Residu
Pengaruh terhadap produk akhir
Kemudahan pembersihan
Konsistensi proses

Kapan Garam Harus Dikarantina?

Karantina berarti produk dipisahkan sementara dan tidak boleh digunakan sampai terdapat keputusan.

Karantina diperlukan apabila:

Telah melewati masa simpan
Label atau batch tidak jelas
Karung basah
Inner plastic rusak
Terdapat bau tidak normal
Ditemukan benda asing
Terdapat dugaan kontaminasi
Gumpalan terlalu keras
COA tidak tersedia
Produk tidak sesuai pesanan
Kendaraan pengiriman kotor
Terdapat keluhan pada batch yang sama
Hasil pengujian belum selesai

Status karantina harus terlihat jelas agar produk tidak digunakan secara tidak sengaja.

Kapan Produk Sebaiknya Ditolak?

Keputusan akhir harus mengikuti prosedur perusahaan. Secara umum, penolakan dapat dipertimbangkan apabila:

Produk gagal memenuhi spesifikasi
Terdapat kontaminasi yang tidak dapat dikendalikan
Identitas dan traceability hilang
Kemasan rusak secara luas
Air atau bahan kimia masuk ke produk
Ditemukan benda asing berbahaya
Hasil trial tidak memenuhi kebutuhan proses
Produk telah melewati batas yang tidak dapat diperpanjang
Supplier tidak dapat memberikan klarifikasi yang memadai

Jangan mencampurkan batch bermasalah dengan batch yang baik untuk menyembunyikan ketidaksesuaian.

Apakah Garam Menggumpal Masih Bisa Digunakan?

Jawabannya bergantung pada penyebab, tingkat penggumpalan, aplikasi, dan hasil pemeriksaan.

Gumpalan ringan akibat tekanan belum tentu sama dengan produk yang basah karena kebocoran.

Sebelum menerima produk menggumpal, evaluasi:

Apakah kemasannya utuh
Apakah terdapat tanda air masuk
Apakah terdapat kontaminasi
Apakah kadar air masih sesuai
Apakah gumpalan dapat dihancurkan tanpa alat kotor
Apakah ukuran setelah dihancurkan masih sesuai
Apakah produk dapat mengalir
Apakah proses pelanggan dapat menerimanya
Apakah QA menyetujui penggunaannya

Penggunaan produk tidak boleh diputuskan hanya berdasarkan pertimbangan agar stok tidak terbuang.

Masa Simpan Garam Beriodium dan Tanpa Penambahan Yodium

Produk beriodium dan tanpa penambahan yodium tidak sebaiknya disamakan sepenuhnya.

Pada produk beriodium, pelanggan dapat memiliki persyaratan terhadap kadar KIO3. Kondisi lembap, kemasan yang kurang melindungi, serta penyimpanan yang panjang dapat memengaruhi stabilitas kandungan tersebut.

Pada produk tanpa penambahan yodium, evaluasi KIO3 mungkin bukan perhatian utama. Namun, parameter berikut tetap penting:

Kadar air
Penggumpalan
Kebersihan
Material tidak larut
Kondisi kemasan
Identitas batch
Kesesuaian terhadap aplikasi

Istilah “tanpa yodium” sebaiknya dipahami sebagai tanpa penambahan yodium atau KIO3. Apabila pelanggan membutuhkan batas kuantitatif tertentu, persyaratan tersebut perlu dikonfirmasi melalui spesifikasi dan COA.

Dokumen yang Mendukung Pengendalian Stok

Dokumen yang dapat digunakan meliputi:

Purchase order
Surat jalan
Catatan penerimaan
COA
Spesifikasi produk
MSDS
Nomor batch
Tanggal produksi
Keterangan kedaluwarsa
Hasil inspeksi
Catatan gudang
Hasil pengujian ulang
Form ketidaksesuaian
Keputusan pelepasan produk
Catatan komplain

Dokumen harus dapat menghubungkan stok fisik dengan batch yang benar.

Kesalahan yang Sering Terjadi

Menganggap garam tidak perlu masa simpan

Walaupun NaCl stabil, kondisi produk, kemasan, yodium, kadar air, dan kebersihan tetap dapat berubah.

Menyimpan karung langsung di lantai

Lantai dapat menjadi sumber kelembapan dan kontaminasi.

Menumpuk tanpa identitas batch

Hal ini menyulitkan FIFO, FEFO, investigasi keluhan, dan penarikan produk.

Menggunakan stok lewat tanggal tanpa persetujuan QA

Produk seharusnya dipisahkan dan dievaluasi terlebih dahulu.

Hanya melihat warna

Produk putih belum tentu memenuhi kadar air, material tidak larut, atau parameter lainnya.

Menghancurkan gumpalan dengan alat sembarangan

Alat yang berkarat atau kotor dapat menambahkan kontaminan baru.

Mengemas ulang tanpa kontrol

Pengemasan ulang dapat menghilangkan identitas batch dan membuka risiko kontaminasi.

Checklist Gudang Garam Industri

Gunakan checklist berikut dalam inspeksi rutin:

Gudang kering dan tidak bocor
Produk berada di atas pallet
Terdapat jarak dari dinding
Tidak ada karung yang menyentuh lantai
Tidak ada bahan kimia berbau kuat di dekatnya
Batch teridentifikasi
Tanggal produksi dan masa simpan terbaca
Sistem FIFO atau FEFO berjalan
Outer bag tidak robek
Inner plastic tidak terbuka
Tidak terdapat tanda air
Tidak terdapat hama
Tidak terdapat benda asing
Tumpukan stabil
Karung bermasalah telah dikarantina
Catatan jumlah stok sesuai
Area mudah dibersihkan
Akses inspeksi tersedia
Petugas memahami status produk
Stok lama dijadwalkan untuk evaluasi

Pasokan Garam Industri dari PT. Artha Garam Indonesia

PT. Artha Garam Indonesia melayani kebutuhan garam industri B2B dengan dukungan:

Bahan baku garam lokal
Fasilitas produksi di Cirebon
Dukungan stok dan distribusi dari Tambun, Bekasi
Pilihan garam halus dan kasar
Pilihan dengan atau tanpa penambahan yodium
Kemasan 25 kg dan 50 kg
Sertifikasi Halal dan SNI
COA dan dokumen pendukung sesuai produk
Pelayanan berdasarkan spesifikasi pelanggan
Dukungan kebutuhan pembelian rutin

Spesifikasi aktual perlu dikonfirmasi berdasarkan produk dan COA yang berlaku.

Pelajari proses pengolahannya pada halaman produksi garam industri atau lihat layanan pengadaan pada halaman supplier garam pabrik.

Untuk memahami faktor biaya pembelian dan pengiriman, baca halaman harga garam industri.

Konsultasikan Kebutuhan Garam Industri

Perusahaan dapat menghubungi PT. Artha Garam Indonesia untuk mendiskusikan:

Jenis penggunaan
Target spesifikasi
Pilihan halus atau kasar
Dengan atau tanpa penambahan yodium
Kemasan 25 kg atau 50 kg
Kebutuhan bulanan
Lokasi pengiriman
Dokumen yang diperlukan
Jadwal pasokan

Hubungi PT. Artha Garam Indonesia melalui WhatsApp.

Sertakan nama perusahaan, penggunaan produk, spesifikasi target, volume kebutuhan, dan lokasi pengiriman agar tim kami dapat memberikan respons yang lebih relevan.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apakah garam industri dapat digunakan selamanya?

Tidak sebaiknya diasumsikan demikian. Produk tetap memiliki masa simpan, kondisi kemasan, spesifikasi, dan riwayat penyimpanan yang perlu diperiksa sebelum digunakan.

Apa yang membuat garam industri menggumpal?

Penggumpalan dapat dipengaruhi oleh kelembapan, kadar air, tekanan tumpukan, perubahan suhu, kemasan rusak, dan penyimpanan yang terlalu lama.

Apakah garam yang menggumpal pasti rusak?

Tidak selalu. Namun, penyebab penggumpalan, kadar air, kondisi kemasan, kontaminasi, kemampuan mengalir, dan kesesuaian proses harus diperiksa sebelum produk digunakan.

Apakah garam boleh digunakan setelah melewati tanggal pada kemasan?

Produk yang melewati tanggal harus dipisahkan dan dievaluasi sesuai prosedur QA. Produk tidak sebaiknya langsung digunakan hanya berdasarkan pemeriksaan visual.

Bagaimana cara menyimpan garam industri?

Simpan di gudang kering, di atas pallet, tidak menyentuh lantai, berjarak dari dinding, terlindungi dari hujan, dan terpisah dari bahan kimia atau bahan berbau kuat.

Apakah garam beriodium memerlukan perhatian khusus?

Ya. Kelembapan, kondisi kemasan, dan lama penyimpanan dapat memengaruhi kestabilan kandungan yodium. Produk perlu disimpan kering dan digunakan sesuai masa simpan.

Apakah kemasan yang robek masih boleh digunakan?

Karung yang robek harus dikarantina dan diperiksa. Produk tidak boleh langsung digunakan apabila terdapat kemungkinan air, kotoran, atau bahan asing masuk ke dalam kemasan.

Apakah PT. Artha Garam Indonesia menyediakan kemasan 25 kg dan 50 kg?

Ya. Produk tersedia dalam pilihan kemasan 25 kg dan 50 kg. Jenis produk dan ketersediaannya perlu dikonfirmasi sebelum pemesanan.

Produk garam Hubungi Artha Garam